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解决方案:[发明专利]基于STM32单片机激光雕刻机和写入机的驱动控制电路正在审查中

作者:龙泰激光 日期:2020-09-25 07:06:47 点击数:

激光雕刻机说明书_激光雕刻机说明书

本发明提供了一种基于STM32单片机激光雕刻机的驱动控制电路和写入机;它包括一个电动机驱动电路,一个降压稳压电路,一个数据传输电路,一个光电传感器电路,一个激光头驱动电路和一个控制电路。电机驱动电路,调压器电路,数据传输电路,光电传感器电路和激光头驱动电路分别连接至控制电路,并且电机驱动电路通过两个独立的芯片对连接至控制电路激光雕刻机或打字机的X轴和Y轴进行控制。本发明基于电磁感应原理,采用无线电力传输,通过合理布置电感线圈,为整个电路供电,并且无线电力传输避免了反复的电源插拔,提高了用电安全性和使用寿命。另外,本发明结构简单,使用方便,电路成本低激光雕刻机说明书,也适用于雕刻机和书写机的应用电路,具有良好的实际应用价值和应用前景。

技术领域

本发明涉及一种基于STM32单片机激光雕刻机和写入机的驱动控制电路。

背景技术

由于激光具有良好的单色性,相干性,方向性和高能量密度,它是在长期的理论研究和时代需求的背景下诞生的,因此获得了飞速的发展。但是,由于目前市场上激光雕刻机产品的电路不同,给电子发烧友的DIY带来了麻烦,并且市场上激光雕刻机电路也不都适合使用单片机作为产品。主控制芯片,也不是他们常用的写机驱动电路。因此,本发明旨在使激光雕刻机和书写机具有相同的适用电路,并促进电子发烧友和学生聚会的扩展和开源,并以编程语言更好地操作和开发电路和芯片。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种基于STM32单片机激光雕刻机和写入机的驱动控制电路。

通过以下技术方案实现本发明。

本发明提供了一种基于STM32单片机激光雕刻机的驱动控制电路和写入机;它包括一个电动机驱动电路,一个降压稳压电路,一个数据传输电路,一个光电传感器电路,一个激光头驱动电路和一个控制电路。电机驱动电路,调压器电路,数据传输电路,光电传感器电路和激光头驱动电路分别连接至控制电路,并且电机驱动电路通过两个独立的芯片对连接至控制电路激光雕刻机或打字机的X轴和Y轴进行控制。

电动机驱动电路包括芯片U5和芯片U6。芯片U5的引脚7连接到控制电路芯片U1的PB8引脚,引脚8连接到芯片U1的引脚PB9,芯片U6的引脚7连接到引脚8,引脚8连接到芯片1的PB10引脚和PB11引脚。 ,U5的引脚16和芯片U6都连接到电源VMOT,引脚14、13、12、11分别连接到步进电机接口[k10]2、3、连接了4个引脚,2、3、4、5、6、10引脚连接到3.3V,1、9、15引脚连接到GND。

降压稳压器电路包括芯片U3。芯片U3的[k10]3、4个引脚分别连接到接地端子GND,开关管S1的3个引脚和3.3V电源。芯片U3的1引脚连接到电源VMOT,芯片U3的2引脚连接到4引脚,4引脚通过薄膜电容器EC2和电容器C5并联接地,并且芯片U3的3针在薄膜电容器EC1之后接地。

激光头驱动电路包括一个三极管Q1,三极管Q1的基极通过电阻R1连接到芯片U1的PA1引脚,三极管Q1的集电极和发射极分别连接到激光头和分别接地。

光电传感器模块包括4个光电传感器J8、J 9、J10、J11。光电传感器J8、J 9、J10、J11分别连接到芯片U1 PA8、PA 9、PA10、PA11端口连接。

数据传输电路包括一个收发器U9,该收发器连接到芯片U1的TXD3233、RXD3232引脚。

芯片U1是STM32F103C8T6微控制器。

U3芯片是AMS1117- 3.3芯片。

U5和U6是A4988芯片。

本发明的有益效果是:通过合理设置电感线圈,根据电磁感应原理,采用无线电力传输方法向整个电路供电,并且无线电力传输避免了重复供电。插拔性能提高电力安全,使用寿命长。另外,本发明结构简单,使用方便,电路成本低,也适用于雕刻机和书写机的应用电路,具有良好的实际应用价值和应用前景。

图纸说明

图1是本发明的结构示意图;

具体的实现方法

下面进一步描述本发明的技术方案,但保护范围不限于上述。

一种基于STM32单片机激光雕刻机和写入机的驱动控制电路;包括电机驱动电路,降压稳压电路,数据传输电路,光电传感器电路,激光头驱动电路,控制电路,电机驱动电路,稳压电路,数据传输电路,光电传感器电路以及激光头驱动电路分别连接到控制电路。电机驱动电路通过两个独立的芯片对激光雕刻机或打字机的X轴和Y轴进行控制。

电动机驱动电路包括芯片U5和芯片U6。芯片U5的引脚7连接到控制电路芯片U1的PB8引脚,引脚8连接到芯片U1的引脚PB9,芯片U6的引脚7连接到引脚8,引脚8连接到芯片1的PB10引脚和PB11引脚。 ,U5的引脚16和芯片U6都连接到电源VMOT,引脚14、13、12、11分别连接到步进电机接口[k10]2、3、连接了4个引脚,2、3、4、5、6、10引脚都连接到3.3V电源,1、9、15引脚都连接到GND。

降压稳压器电路包括芯片U3。芯片U3的[k10]3、4个引脚分别连接到接地端子GND,开关管S1的3个引脚和3.3V电源。芯片U3的1引脚连接到电源VMOT,芯片U3的2引脚连接到4引脚,4引脚通过薄膜电容器EC2和电容器C5并联接地,并且芯片U3的3针在薄膜电容器EC1之后接地。

激光头驱动电路包括一个三极管Q1,三极管Q1的基极通过电阻R1连接到芯片U1的PA1引脚,三极管Q1的集电极和发射极分别连接到激光头和分别接地。

光电传感器模块包括4个光电传感器J8、J 9、J10、J11。光电传感器J8、J 9、J10、J11分别连接到芯片U1 PA8、PA 9、PA10、PA11端口连接。

数据传输电路包括一个收发器U9,该收发器连接到芯片U1的TXD3233、RXD3232引脚。

芯片U1是STM32F103C8T6微控制器。

U3芯片是AMS1117- 3.3芯片。

U5和U6是A4988芯片。

电动机驱动模块在Y轴和X轴上分为两对A4988芯片,以及两对两相两相四线双极步进电动机。 Y轴上的A4988芯片共有16个引脚激光雕刻机说明书,其中引脚7连接到单片PB8引脚,引脚8连接到单片PB9引脚,引脚16连接到VMOT(+ 5V),针脚14连接到步进电机接口1的针脚,针脚13连接到步进电机接口的针脚2,针脚12连接到步进电机接口的针脚3,针脚11连接到步进电机的针脚4接口,引脚2、3、4、5、6、10和3.3V(电源)已连接,引脚1、9、15已连接至GND(地); X轴上的A4988芯片有16个引脚,其中引脚7连接到微控制器的PB10引脚。 8连接到PB11单芯片引脚,引脚16连接到VMOT(+ 5V),引脚14连接到步进电机接口1引脚,引脚13连接到步进电机接口2引脚,引脚12连接到步进电机接口3的引脚连接到该引脚,步进电机接口4的引脚连接到引脚11,2、3、4、5、6、10引脚连接到3.3V(电源),引线1、9、15引脚连接到GND(接地);

降压稳压器模块是一块AMS1117- 3.3芯片,其IN(输入)引脚3连接到SW-SPDT自锁开关3引脚,其OUT(输出)引脚2连接与其引脚4相连,引脚1与GND(接地)相连。

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