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常见故障及维修方法一

作者:admin 日期:2018-10-18 15:53:56 点击数:
故障现象 分析方法 处理方法
工作时无激光 1.首先查看激光管本身是否发光(在出光口测试),如激光管发光 查镜片是否损坏,光路是否偏移.
2.激光管出光口无光,查水循环是否正常,(看出水管水流是否顺畅),如无水流或水流不畅 清洁水泵,理顺疏通水管
3.水循环正常,看激光电源指示灯是否亮,电源风扇是否转动,如不转动 激光电源坏,更换激光电源
4.按激光电源点射键,如无光 激光管坏,更换激光管
5.如短接水保护信号线仍无光 主板故障,更换
开机无动作 1.机器液晶块或日光灯管是否有显示或亮,如无 查供电系统或主电源保险丝
2.如有显示,查看主板参数,如参数不对 写入正确参数
3.参数无误,仍无动作, 主板或驱动器故障
清扫变浅 1.查工作光强与速度,水温,如速度过快,光强过小,水温过高 加大光强,降低速度,更换循环水,
2.看勾边深度是否正常,如正常, 增加图形分辨率或扫描间隔
3.勾边还是很浅,或时深时浅, 镜片是否脏或损坏,光路有无偏移
4.电流表示数正常,但深度仍不够 激光管老化,更换激光管
机器时而有光,时而无光 1.查镜片是否过脏或有无损坏,光路有无严重偏移 清洁或更换镜片,调正光路
2.镜片光路正常,查水循环是否正常,如水时断时续 清洁或更换水泵,疏通水管
3.水循环正常,可能为水保护故障, 更换水保护
4.如问题依旧,主板,激光电源,激光管均可能导致这一现象, 交替更换以上配件,查找原因
图形输出后尺寸不对 1,检查机器皮带是否有异常或破损 更换皮带
2.看运动分辨率是否正确 重新计算运动分辨率
机器复位不正常 1.复位时方向正确,但到了顶点,小车与横梁不能停下来(新机先查看主板参数,如正确) 主板或限位器故障,更换
2.横梁复位正常,激光头复位不动,可能为张紧轮卡死或电机轴断,参数有错 更换张紧轮或小电机,修改参数
3.刻章机出现不复位时,要注意12芯数据线和小板是否有接触不良或开路 重新插接或更换数据线和小板
机器中途停刻,漏刻,乱刻 1.检查机器接地状况,测量地线是否达标(对地电阻不应大于5欧姆) 改造地线,达到相关标准
2.查电脑有没有设置屏幕保护或节电模式(如系统休眠或关闭硬盘)针对低速高速主板 取消上述各项设置,改为"从不
3.查看原始图形是否有错误,如图形有交叉,未闭合,缺笔画等 改正图形中的错误
4.如做其它图形无此问题,只是某一个图形出现这样的问题 图形数据处理错误,重新做效果图
5.问题仍然存在 可能为电脑USB口,雕刻机主板问题
勾边不闭合 1.测量横梁是否平行,正常情况下,左右偏差不大于2MM 调整横梁平行度,减小误差
2.查激光头皮带与横梁皮带松紧度是否适宜,两侧皮带张紧程度是否相同 调整皮带松紧程度,两侧不要相差太多
3.开机状态下,用手推拉激光头及横梁,上下轻轻搬动激光头,看是否有机械间隙,如有 加紧电机或传动轴同步轮,更换滑块
清扫或勾边错位 1.任何图形,速度过快均会引起错位 降低工作速度
2.在输出软件中放大原始图形,查看图形本身有无错位现象 改正原始图形中的错误
3.试做另一块样版,看是否只有某图形有问题,如其图没有 图形数据错误,重新制作效果图
4.查看同步带是否过松,横梁两侧皮带是否张紧程度相同 调整同步带松紧度
5.电机与传动轴同步轮是否有间隙 紧固同步轮
6.检查横梁是否平行,横梁支座与小车滑块是否有磨损现象 调整横梁平行度,更换支座或滑块
7.主板或驱动器故障 更换主板或驱动器
清扫或勾边
有锯齿
1.速度过快 降低速度
2.如用BMP位图格式输出,查看图形分辨率 在图形尺寸无误的前提下,尽量加大分辨率
3.小车与横梁同步带是否过松或过紧 调整同步带张紧程度
4.检查X向张紧轮,是否因磨损出现间隙 更换张紧轮
5.停机状态下,查看激光头或滑块有无间隙 更换滑块或紧固激光头
6.查看四片激光镜片处有无破损或松动,特别是激光头上方反光镜与聚焦镜是否安装牢固 紧固有松动的镜片,或更换破损的镜片
 

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