光纤激光切割机（简称：光纤切割机）主要通过激光代替传统的机器刀，具有精度高、切割速度快的优点。对于金属加工设备，很多激光切割机企业希望能利用这种新式工具为企业创造更大的利益价值，包括在购买这种新型设备的时间和经济上的投资，但是光纤切割机依然会出现加工误差，这无疑让企业产生焦虑，因为如果误差不能消除或者控制，就违背了我们使用这种工具的初衷。
那么，激光切割机加工时为什么会出现误差呢？原因有以下几个方面：
1.工件的几何误差
由于多种原因，加工的物体表面不均匀，在切割过程中产生热量，使金属板零件的表面容易变形。由于表面不均匀，激光焦点和加工物体的表面位置和理想位置也会随机变化。
2、材料切割厚度超过标准
以3000瓦光纤激光切割机为例，激光切割机切割的板材厚度小于2mm厚度。金属板材越薄，越容易切。质量越好越好。板材太厚，激光切割机难以切割，激光切割机制造商在保证该功率范围内切割效果的情况下，加工精度可能会有误差，因此必须确定板材的厚度选用匹配功率的机器。
3.编程导致的错误
在光纤激光切割机加工过程中，复杂曲面的加工轨迹以直线、圆弧等拟合。这些拟合曲线和实际曲线有错误，实际焦点和加工对象曲面的相对位置以及理想编程位置都有错误。但是，一些PC编程系统也引入了一些偏差，如果在电脑上编写加工工艺图的时候没有消除这些误差，就会导致设备加工时候出现误差。
光纤激光切割机的环境温度、适度的控制是延长电子元件寿命的关键。此外，光纤激光切割机的操作会产生大量的金属灰尘、烟尘和毛屑碎片。金属灰尘暴露在空气中的进入设备容易造成短路。烟尘和水汽会引起设备老化和磨损，附着灰尘的镜头会影响激光聚焦透镜的透射率，间接影响光纤激光切割机的切割精度。
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